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發(fā)布時(shí)間:2023-08-24點(diǎn)擊量:
這篇文章將介紹堿性電解水制氫電解槽又一關(guān)鍵部件——極板,作者認(rèn)為極板是堿性電解槽中最重要的部件,所以會(huì)分為幾部分去進(jìn)行介紹。
一、極板的作用原理
在堿性電解槽的小室中,極板的位置在鎳網(wǎng)的兩側(cè),其作用有點(diǎn)類似于實(shí)驗(yàn)室中的電極夾,作用是傳導(dǎo)電子,使極板上電解電流密度更均勻,同時(shí)減小極板與鎳網(wǎng)的接觸電阻,增大電流密度,降低制氫能耗。如上圖所示,極板位于一個(gè)完整的小室結(jié)構(gòu)的兩端,形成了陰極區(qū)域和陽極區(qū)域堿液流動(dòng)的腔室,實(shí)現(xiàn)了陰極堿液和陽極堿液的分流,一定程度上減小了氫中氧和氧中氫的含量,保證了電解槽運(yùn)行的安全性。
目前制氫電解槽一般為雙極壓濾式電解槽,具體的結(jié)構(gòu)如下圖所示:
雙極壓濾式電解槽一般采用的是“中間正兩邊負(fù)”的接線方式,在外加電場(chǎng)的作用下一面帶正電,一面帶負(fù)電,分別作為陽極區(qū)和陰極區(qū)的極板,也就是說同一塊極板會(huì)在兩面帶有不同的電荷,這也是其“雙極”名稱的由來。極板是堿性電解水制氫電解槽最主要的重復(fù)性部件,1000Nm3/h出力的電解槽一般需要200-300塊極板,其在堿性制氫電解槽中的重要性也不言而喻。
二、極板的結(jié)構(gòu)
極板由兩部分組成:主極板和極框,結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示,其中紅圈內(nèi)的部分是主極板,紅圈外的部分是極框,一塊完整的極板由主極板和焊接,然后整體鍍鎳得到。
(1)主極板
壓濾式電解槽電解小室內(nèi)部的主極板表面布有球形的凹凸結(jié)構(gòu)(乳突板),這些凹凸結(jié)構(gòu)一方面可以使隔膜兩側(cè)的極板能夠以“頂對(duì)頂”的形式形成可靠的多點(diǎn)電接觸,盡可能多的接觸電能夠降低小室內(nèi)部構(gòu)件的接觸電阻。
另一方面球凸球凹型結(jié)構(gòu)曲面構(gòu)成了電解單元內(nèi)部的容腔及循環(huán)通道,使電解液在進(jìn)入電解單元極板流道時(shí)不能直接向上流動(dòng),而需經(jīng)過許多球狀凹凸結(jié)構(gòu)之間的彎曲間隙,有利于增強(qiáng)流動(dòng)的擾動(dòng)程度,減小流道內(nèi)各處的電解液濃度差,使電解液分布更均勻,從而降低電解設(shè)備的能耗,提高其長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在乳突型極板上乳突的數(shù)量和乳突的深度需要進(jìn)一步探究的問題。
1)乳突的數(shù)量:對(duì)于極板乳突的數(shù)量來講,乳突的數(shù)量越多一方面可以能夠?qū)崿F(xiàn)極板與電極間的接觸,減小極板與電極間的接觸電阻,減小小室電壓;另一方面,在電解過程中氫、氧側(cè)會(huì)不斷有氣泡從電極表面析出,匯聚成大的氣泡,這會(huì)造成電解液內(nèi)的電阻變大,若極板與電極間多孔結(jié)構(gòu)越多,電解液中形成大氣泡的概率就越小,形成明顯電阻的可能性就不大,氣泡對(duì)電流密度的影響也就越小。所以從性能要求上來說,乳突結(jié)構(gòu)的數(shù)量越多越好。但是從制造成本上來說,乳突結(jié)構(gòu)數(shù)量的增加會(huì)直接導(dǎo)致沖壓成本的增加,是極板的制造成本增加。
2)乳突的深度:乳突球凸與球凹型組合結(jié)構(gòu)能夠較好地強(qiáng)化電解槽內(nèi)部的傳熱與傳質(zhì)。有研究者針對(duì)凹凸結(jié)構(gòu)分別通過數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究了采用不同的球凸高度(球凹深度)結(jié)構(gòu)時(shí)流道內(nèi)的流場(chǎng)分布特性,分析了球凸球凹結(jié)構(gòu)對(duì)于流動(dòng)過程的影響。當(dāng)乳突的深度變大時(shí),其對(duì)電解槽內(nèi)部電解液的流動(dòng)擾動(dòng)更大,電解槽內(nèi)部的溫度分布會(huì)更加均勻,更不容易生成大氫氧氣泡,能夠減小氣泡對(duì)于電流密度的影響;另一方面,乳突深度的增加會(huì)增加電解槽小室的間距,使整體結(jié)構(gòu)變得不夠緊湊,導(dǎo)致小室電阻增加,同時(shí)制造大深度的乳突結(jié)構(gòu)對(duì)沖壓機(jī)的噸位要求更大,成本更高。目前工業(yè)所用的乳突深度大約在5mm左右。
(2)極框
極框在主極板外部,上面設(shè)置有上端的兩組氣道孔和下端的一組液道孔,極框上與主極板焊接的部分被稱為舌板,極框最外側(cè)為剖面為鋸齒狀的密封線區(qū),其余為隔膜和密封墊的重合區(qū)。
電解槽內(nèi)部陰極與陽極的電解液是不能混合在一起的,而堿液從外部進(jìn)入小室、陰極電解液與陽極電解液的分流進(jìn)入電解槽內(nèi)部的陰極電解液與陽極電解液流道、電解槽內(nèi)部陰極電解液與陽極電解液分區(qū)流動(dòng)進(jìn)入制氫框架,上述三方面的功能都是由極框去實(shí)現(xiàn)的。下面將圍繞著三個(gè)主要的功能對(duì)極框的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
1)堿液從外部進(jìn)入電解小室
如上圖所示,極框的下部會(huì)設(shè)置堿液液道孔,大量極板的堆疊在電解槽內(nèi)部(下部)形成堿液的進(jìn)入流道。堿液從外部用泵打入電解槽內(nèi)部的堿液進(jìn)入流道,再通過極板的堿液液道孔和溝槽進(jìn)入電解小室。每塊極板的雙面都會(huì)設(shè)置堿液液道孔,使堿液能夠進(jìn)入電解槽的陽極區(qū)和陰極區(qū)。
2)陰極區(qū)電解液與陽極區(qū)電解液的分流
這是極框最重要的一個(gè)功能,這是由極框上部的兩組氣道孔實(shí)現(xiàn)的。如上圖所示,極框上部開有氧氣與氫氣液道孔,以陰極區(qū)極板為例,電解液通過堿液液道孔進(jìn)入陰極區(qū)域與電極發(fā)生反應(yīng)生成氫氣,氫氣和電解液的混合物通過氫氣氣道孔離開電解小室。
那么為什么電解液與氫氣的混合物只進(jìn)入氫氣氣道孔而不進(jìn)入氧氣氣道孔呢,原因就在于氣道孔下部溝槽的設(shè)置。請(qǐng)仔細(xì)觀察上面的示意圖,在陽極區(qū)的極框只在氫氣氣道孔的下部設(shè)置溝槽,而在陽極氣道孔下部不設(shè)置溝槽。這樣在密封墊片的密封作用下,氧氣氣道孔由于沒有設(shè)置溝槽,氫氣與堿液的混合物通往氧氣氣道孔的路徑完全被密封墊片封住,所以氫氣和堿液的混合物就只能通過設(shè)置的溝槽進(jìn)入氫氣氣道孔。通過氣道孔和溝槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了陰極區(qū)電極液只進(jìn)入氫氣氣道孔。同理,在陽極區(qū)的極框就只在氧氣氣道孔下部設(shè)置溝槽,這樣陽極區(qū)電解液就只進(jìn)入氧氣氣道孔。這就是實(shí)現(xiàn)了陰極區(qū)電解液和陽極區(qū)電解液在電解槽內(nèi)部的分流。
3)電解槽內(nèi)部陰極電解液與陽極電解液分區(qū)流動(dòng)進(jìn)入制氫框架
其原理與堿液進(jìn)液孔相同,通過極板的堆疊在電解槽內(nèi)部形成了陽極電解液流道和陰極電解液流道,實(shí)現(xiàn)了陰極區(qū)電解液和陽極區(qū)電解液在電解槽內(nèi)部的分流。
如上圖所示,極板上部的氫氣氣道孔、氧氣氣道孔及下部的堿液進(jìn)液孔通過極板的大量堆疊在電解槽內(nèi)部形成流道,這也是極框的主要功能之一。
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