蝕刻加工的化學(xué)原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑,與金屬材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),通過曝光制版、顯影后,去除要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜,從而形成凹凸或者鏤空成型的效果。下面小編介紹關(guān)于蝕刻加工有幾種工藝?用什么材料好?的內(nèi)容,歡迎閱讀!
蝕刻加工有幾種工藝?
1、化學(xué)蝕刻法:利用三氯化鐵與水融合形成高強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液,對(duì)未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕,這也是蝕刻工藝中最常見的一種方法。優(yōu)點(diǎn)是蝕刻能夠?qū)崿F(xiàn)半刻,批量生產(chǎn)速度快,缺點(diǎn)是蝕刻液對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有很大的污染性,不易回收。
2、電解蝕刻法:通過將加工件做陽極,使用電解質(zhì)通電的方式,使陽極溶解,達(dá)到
金屬蝕刻的目的。優(yōu)點(diǎn)是蝕刻液對(duì)生產(chǎn)環(huán)境污染小,對(duì)操作人員無害。缺點(diǎn)是批量蝕刻無法滿足,且電流率分布不均勻蝕刻深度無法滿足要求。
3、激光蝕刻法:利用激光機(jī)對(duì)金屬進(jìn)行雕刻、切割的蝕刻方式。優(yōu)點(diǎn)是直邊整齊無側(cè)腐蝕的現(xiàn)象,且工序相對(duì)簡單。缺點(diǎn)則是加工金屬的接觸面會(huì)有一定的材質(zhì)破壞,且加工較厚工件是容易有灼燒感,批量加工成本相比化學(xué)蝕刻的方式高一倍左右。
蝕刻加工用什么材料好?
蝕刻加工中常用的材料包括不銹鋼、銅、鋁、鐵、鈦等金屬,以及金、銀、鎳、鈀等金屬合金。在蝕刻加工中,材料的選擇主要取決于加工產(chǎn)品的要求、蝕刻液的種類和性質(zhì)、工件的尺寸和形狀等因素。
對(duì)于不銹鋼等金屬材料,蝕刻加工的典型應(yīng)用包括各種容器、水箱、醫(yī)療器械、餐具等。對(duì)于銅和鋁等有色金屬材料,蝕刻加工可以用于制作
裝飾品、藝術(shù)品、家具等。在蝕刻加工中,常用的蝕刻液包括三氯化鐵水溶液、氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液等。對(duì)于鈦等鈦合金材料,蝕刻加工可以制作眼鏡、手表等精美的飾品。
此外,在蝕刻加工中,還可以使用稀土金屬氧化物作為蝕刻液的添加劑,以提高蝕刻效果和速度。在選擇蝕刻液時(shí),需要考慮材料的耐蝕性、腐蝕率、鍍膜質(zhì)量等因素。
總之,在選擇蝕刻加工材料時(shí),需要綜合考慮加工產(chǎn)品的要求、蝕刻液的性質(zhì)、工件的尺寸和形狀等因素,選擇適合的材料,以達(dá)到最佳的加工效果。
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