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　　通常所指金屬蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)金屬蝕刻(photochemical etching)，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在金屬蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。下面小編要給大家介紹的是關(guān)于金屬蝕刻流程與金屬蝕刻的前、后處理的內(nèi)容，歡迎閱讀！

金屬蝕刻的前、后處理：

　　蝕刻前處理         

　　在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出方案，建議在絲印前進(jìn)行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類(lèi)及膜厚的情況選用較好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥，如果有水分，也會(huì)影響油墨的附著力，而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果 甚至走樣，影響裝飾效果。 

　　蝕刻后處理         

　　蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。 對(duì)于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據(jù)實(shí)際需要而定。

金屬蝕刻流程：

　　金屬的種類(lèi)不同，其蝕刻的工藝流程也不同，大致流程如下：

　　金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→ 噴涂透明漆→干燥→檢驗(yàn)→成品包裝。  

　　感謝閱讀，以上就是對(duì)金屬蝕刻流程與金屬蝕刻的前、后處理的介紹，部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)金屬蝕刻的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢(xún)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。